Петровский пр., д.20 литер И
+7 (812) 703-55-21

Литье пластмасс под давлением

Литые пластиковые изделия

Литье пластмасс под давлением, литье полимеров под давлением — процесс, при котором идет впрыск расплавленного материала в литьевую форму с дальнейшим охлаждением. Литьем через металлическую пресс-форму можно получить как простые, так и сложные, составные детали. Цикл литья под давлением может составлять от нескольких секунд до двух-трех минут, то есть за это время можно получить до нескольких единиц изделий за раз.

Литые пластмассовые изделия

Литьё пластмасс под давлением осуществляется на специальных инжекционно-литьевых машинах — термопластавтоматах, поэтому литье под давлением еще называют литье на ТПА. На нашем производстве есть несколько видов ТПА, вертикальные и горизонтальные, которые используются в зависимости от того, какие детали вам надо изготовить в итоге.

Станок для литья под давлением

Детали из пластмассы используются повсеместно во многих отраслях как промышленности, так и в повседневной жизни — методом литья под давлением производится более трети от общего объема изделий из полимерных материалов.

Литье пластмассы на заказ

Область их применения очень широкая и основные из них:

Преимуществ у технологии литья пластмасс под давление много: с момента изготовления пресс-формы производство первых тиражей готовой продукции происходит в минимальные сроки. Преимуществом этого метода так же является невысокая стоимость изделия и хорошее качество без необходимости в дальнейшей обработке.

Мелкие изделия из пластмассы

Одним из самых важных этапов в данной технологии литья — подготовительный этап, который заключается в создании металлической пресс-формы для литья. Он же является и самым длительным и дорогостоящим этапом, так как от качества изготовления пресс-формы зависит, непосредственно, и качество финального изделия. Производство одной пресс-формы занимает от 1 месяца. Ресурс у такой формы огромный и рассчитан на много лет службы и миллионные партии отливок.

Литые детали из пластика

Разместить заказ на литье пластика под давлением вы можете по электронной почте:

Восстановление деталей литьём в силикон

Хорошо, когда можно все купить. А если нельзя? Или очень дорого? Сломалась пластиковая деталь в сложном изделии — шестеренка например, или набор пластиковых деталей.

Практикуемся в изготовлении силиконовых форм.

Литье в силикон, Литьё, Литьё пластиков, Литьё полиуретанов
восстановление пластиковой детали

Имеем проблемную сломанную деталь. Нам повезло она круглая — симметричная. Ну от простого к сложному как говорится. Достаточно научится на простом, потом применить на сложном, разбив на этапы))). Итак цель — получить деталь которая будет в точности повторять оригинал но при этом не будет дефектов.
Поехали. Берем силикон марки Mold Max, мы использовали с твердостью 40. Силикон довольно жесткий хорошо держит форму.

Литье в силикон, Литьё, Литьё пластиков, Литьё полиуретанов, силиконовая форма
Силикон MoldMax 40

На фото видна готовая форма. Это будет промежуточная форма она нужна для того чтобы восстановить деталь, но не для получения конечного изделия.

Литье в силикон, Литьё, Литьё пластиков, Литьё полиуретанов, силиконовая форма

Делаем первую отливку. Собственно первого клона над которым и будут проводится эксперименты по регенерации недостающей части. Отливка на фото белого цвета. Материал я использовал TASK 3. Оригинал черного.

Литье в силикон, Литьё, Литьё пластиков, Литьё полиуретанов, силиконовая форма

На этом фото хорошо видно место скола, а также отливка которая полностью повторила оригинал…

Далее… Собственно надо постараться запихать подопытного клона обратно в форму. Скорее всего у вас возникнут трудности. Каждый формовщик знает что мастер модель до приготовления конечной формы нельзя вынимать — потом не поставишь на место.

Но мы будем стараться ибо цель восстановить деталь до правильной геометрии, без отсутствия дефектов. Для того чтобы было легче вставлять деталь я удалил часть формы. Удалилb мы естественно дефектную сторону.

Литье в силикон, Литьё, Литьё пластиков, Литьё полиуретанов, силиконовая форма

Удаленные части нам больше не пригодятся, и они теперь не будут мешать при вставке детали в силиконовую форму.

Литье в силикон, Литьё, Литьё пластиков, Литьё полиуретанов, силиконовая форма

Я поджал деталь и форму резинкой для более тщательного прилигания формы и детали. Заливов не должно быть. Теперь остается только залить недостающий участок таким же материалом для того чтобы завершить процесс восстановления.

Литье в силикон, Литьё, Литьё пластиков, Литьё полиуретанов, силиконовая форма

Заливаем недостающий кусок, тем же материалом что и сама отливка. Напоминаю это был Task 3.

После того как материал встал и набрал свою крепость. Можно не вынимая деталь из формы ошкурить излишки. Тем самым полностью восстановив геометрию необходимой детали.

И так получив восстановленного клона. Нам необходимо снять с него форму. Зачем спросите вы? Дело в том, что полученная деталь ранее, т.е. залитая в 2 этапа она не пригодна для использования по назначению. Иными словами место шва не совсем стабильное. Как я и говорил ранее делим сложное на простое. Не стабильное становится стабильным. Снимаем форму.

Ну вот и наша формочка. На этот раз мы взяли другой силикон. Гламурный MoldMax 30 розовый силикон на оловянной основе. Теперь мы ничего резать не будем незачем! Вынимаем наш «Новый Оригинал». ну вот и все форма готова к работе. Все что нам нужно это налить материал и подождать.

Ну собственно на последнем фото присутствует слева на право: Конечная однородная отливка(Собственно ради чего это все и делалось), промежуточная восстановленная деталь, и оригинал))). И механизм снова заработает. Силиконовая форма держит порядка 30 отливок при таком тираже можно подобрать максимально подходящий материал, близкий к «Оригиналу».