От идеи до конечного продукта
Сегодня мы расскажем о главном лозунге нашей компании — «от идеи до конечного изделия». Что же это значит , как происходит работа, если у вас есть только некой образ конечного продукта в голове, и как мы притворяем его в жизнь. Процесс изготовления мы разделяем на несколько этапов в зависимости от того, что вы хотите и какую технологию мы предложим. Начнем!
Этап первый — моделирование.
На этом этапе мы обсуждаем вашу задумку, готовим референсы, составляем техническое задание, подготавливаем проект дизайна, и все это должно совпасть с вашими ожиданиями. На основе всех собранных данных мы изготавливаем либо макет (например, под лазерную резку), либо 3D-модель. А если у вас есть уже готовый макет или 3D-модель, то мы сможем предоставить расчет изготовления на их основе.
Этап второй — изготовление.
На этом этапе начинается все самое интересное. В зависимости от технологии, начинается подготовка к производству и сам процесс изготовления. Модель девушки под свечу мы напечатали на 3D-принтере под дальнейшую формовку, а кулон сразу отправили во фрезерный цех вместе с заготовками стабилизированной древесины. И сразу получили готовый результат!
Для направления лазерной резки запуск в производство происходит по похожей схеме, но вместо 3D-моделей используется макет — векторное изображение. Наш специалист может помочь вам нарисовать его, чтобы в результате получить именно то, что задумывалось. Макет нужен как для резки, так и для гравировки.
Далее макет направляется в участок лазерной резки. Оператор выставляет нужные режимы для каждого материала, чтобы получить лучший результат. И очень скоро можно уже увидеть первые готовые изделия!
Вот так это работает! Не стесняйтесь писать нам, мы поможем и проконсультируем, как притворить в жизнь то, что есть только в вашей задумке. А в следующей статье увидим, как делается форма под свечи и дальнейшие отливки.
Узнать стоимость работ и рассчитать цену вы можете связавшись с нами по телефону в г. Санкт-Петербурге +7(921)407-55-55 и электронной почте zakaz@3dprintspb.com
Лазерная резка разных видов пластика
При помощи лазерной резки можно изготавливать детали из самых разных материалов — дерева, металла, вспененных материалов, картона, стекла и пластика.
Здесь пойдет речь об особенностях лазерной резки пластиков различных видов.
Листовым пластиковым материалам можно посвятить отдельную статью, потому что среди них очень много наименований с разными свойствами, характеристиками и внешним видом. Так из оргстекла можно делать не только технические изделия, но и сувенирную продукцию, а АБС-пластик, полистирол и другие больше используются в техническом направлении.
Лазерная резка оргстекла
Этот пластик бывает с разной светопропускной способностью, бывает разных цветов и марок. Используется в рекламной продукции, производстве деталей технического назначения, изготовлении выставочных полок, наград и сувениров. Его так же можно формовать, как и почти все листовые материалы.
Лазерная резка полистирола
Полистирол имеет отличные от оргстекла свойства и характеристики, более гибкий и из него можно сделать более дешевую продукцию — корпуса, детали, брелки, фишки. Так же имеет большой выбор цветов.
Лазерная резка АБС-пластика
АБС-пластик — очень прочный материал, при этом поддается гибке и формовке, поэтому из него чаще всего просят изготовить корпуса, а так же детали и запчасти. Так же он отличается поверхностью, бывает гладкий и с шероховатой текстурой «песок».
Лазерная резка ПЭТ
Из ПЭТ-пластика можно делать тонкие, дешевые изделия, такие как линейки и трафареты. Очень гибкий и потому его не так просто сломать. Как и описанные выше пластики, поддается гибке и формовке, поэтому из него можно сделать более сложные и интересные изделия.
Лазерная резка Двухслойного пластика
Пластик специально для гравировки и резки, имеет хорошие прочностные характеристики и выглядит достаточно «дорого» — отличный вариант для табличек на офис или кабинет. Так же из него получаются удобные брелки — на вешалки в гардероб или на ручки дверей в гостиницы. В отличии от металла его не так легко поцарапать и он куда легче.
Получить консультацию или оставить заявку на заказ лазерной резки и гравировки:
Почта: laser@3dprintspb.com
Тел.: +7(931)227-44-87
Идеи для лазерной резки и гравировки
При помощи лазерной резки и гравировки можно создать огромное множество интересных и в какой-то степени удивительных продуктов, но, как для новичков, только начавших производство в этой области, так и для опытных производителей зачастую возникает вопрос — с чего начать? Мы каждый день просматриваем множество идей, которые можно применить в технологии резки лазером, и решили поделиться с вами наиболее интересными.
Гравировка бокалов, брелков, табличек
Это наиболее популярное направление, вмещающее в себя очень обширные возможности. Мы можем сделать красивое оформление бокалов и посуды к празднику, в подарок или к деловому мероприятию, делаем брелки для гостиниц и ключей для личного пользования, таблички для дверей кабинетов и торговые центры. Гравировка флуоресцентного оргстекла, например, дает очень красивый результат!
Лазерная резка и гравировка часов
Эти настенные часы из березы от Anthropologie сделаны из цельной деревянной заготовки и придают естественную, но геометрическую эстетику.
Пробковая подставка для стаканов и бокалов
Подставки — недорогой, но выгодно представляющий бред, продукт. Их можно делать из дерева или картона, и можно нанести любое изображение.
Предметы интерьера
Potato Press, компания, занимающаяся дизайном и изготовлением по индивидуальным заказам, спроектировала и установила этот мозаичный экран с использованием рельсовой системы с зажимами из нержавеющей стали для удержания панелей на месте. Поскольку они будут менять изображение каждые несколько месяцев, система рельсов позволяет гибко менять размер и количество используемых панелей. Проект был вырезан лазером из МДФ, но его можно исполнить из любого другого материала.
Внештатный иллюстратор и график Мартин Томский создает целые иллюстрированные сцены, в том числе особенно потрясающие фэнтезийные миры, из искусства лазерной резки дерева. Создавая слои окрашенной лазером фанеры, он создает сложные рельефные детали, которые соединяют пропасть между ремеслом, иллюстрацией и скульптурой. Эти работы по сути являются рисунками, которые были перенесены со страницы в реальный мир как постоянная форма рассказывания историй.
Лазерная резка выполняется на самых различных материалах — пластике, дереве и металле. Мы можем делать дальнейшие заготовки для гравировки, технические детали, ложементы, предметы интерьера и даже украшения. Из пластика или из дерева — неважно!
Если метод лазерной резки кому-то кажется ограниченным и не предназначенным для сложных работ, то он сильно ошибается. С его помощью можно изготовить целые произведения искусства. Целые картины, часы, закладки для книг — все это при желании можно изготовить.
Лазерная резка и гравировка ювелирных изделий
При помощи лазерной резки и гравировки можно наладить производство таких изделий как: подарки, предметы домашнего декора, украшения, серьги, ожерелья, браслеты. И любые другие вещи по индивидуальному заказу.
Можно так же сочетать лазерную резку и 3D-печать — получается очень необычно и интересно!
Лазерная резка корпусов электроники
Собрать своего мини-робота или сделать модный ретро-корпус для старых, аркадных игр? При помощи лазерной резки все возможно — нужны только макеты и сама электронная начинка.
Лазерная резка сложных изделий
Как с помощью технологии «лазерная резка» заставить обычную фанеру гнуться в обе стороны и не ломаться? Все гениальное — просто! А в данном случае, еще и безумно красиво.
Изогнутые деревянные поверхности очень привлекательны человеческому глазу, особенно дважды изогнутые поверхности, но их изготовление очень сложно и трудоемко.
В наш век, на помощь в этом вопросе пришла технология лазерной резки. И вот один из примеров:
Самое интересное, что фанера не теряет жесткость и несущие способности, при этом может изгибаться в одном или двух направлениях сразу.
Посмотрим, как это делают.
Вот такие детали можно делать с помощью лазерной резки. При этом полет фантазий не ограничен и может быть любой рисунок! Тем самым продукт получится эстетичным, экологичным и красивым.
Лазерная резка игральных костей
Методом лазерной резки листового материала можно сделать не только цельную конструкцию, но и отдельные элементы, которые в конечном итоге собираются в готовое изделие.
Нам понадобится:
- Пакет по векторному моделированию, любой на ваш вкус;
- Листовой материал — оргстекло (толщиной около 3 мм);
- Маркер перманентный;
- Лазерный станок.
При правильно созданном макете в графическом редакторе, получаются такие симпатичные игральные кости, размер которых может варьироваться, в зависимости от толщины материала и ширины граней.
Точки можно нанести не только перманентным маркером. Более долговечным и эстетичным вариантом будет лазерная гравировка.
Стоимость лазерной резки и услуг по резке поролона и изолона в Спб, Вы можете уточнить по электронной почте laser@3dprintspb.com, выслав на неё всю необходимую информацию для расчета стоимости: макет конечного изделия в векторном отображении (CDR, EPS, DXF или др.), материал изделия, тираж и желаемые сроки исполнения.
ИНГРИЯ, как много в этом слове…
Сегодня мы расскажем вам о процессе производства букв для корабля с названием ИНГРИЯ.
Для начала к нам пришёл запрос на один из мессенджеров с описанием пожелания в виде скрина надписи в интересном шрифте. Необходимо сделать из нержавейки с гляцевой (зеркальной) поверхностью) толщиной 2мм. Согласовали стоимость и сроки, запустили в работу, получили отличный результат.
Лазерная резка металла позволяет вырезать плоские изделия практически любой сложности и любой толщины до 5-8мм. Главная положительная черта такой методики резки — это возможность получения качественных деталей в кратчайшие сроки без больших материальных затрат.
Кроме того, к плюсам лазерной обработки следует отнести:
- Высокая скорость раскроя без потери качества;
- Минимальная погрешность (до 0,05 мм), что важно для точного машиностроения и приборостроения;
- Оптимальный раскрой листа позволяет экономить материал;
- Отсутствие отклонений от прямой линии реза;
- Качественная обработка углов, отсутствие значительных шероховатостей и прочих дефектов;
- Отсутствие окалины, нежелательной для тонкого металла;
- Возможность создания отверстий с минимальным диаметром;
- Минимальные затраты на серийное производство.
Области применения:
- Машиностроение и приборостроение;
- Детали для стеллажей, торгового оборудования;
- Реклама и вывески;
- Корпусные изделия;
- Декоративные детали для оформления арт пространства;
- Трафареты.
Через некоторое время пришёл вопрос по изготовлению этих же букв, но из прозрачного акрила 10 мм и с пазами для помещения туда световой ленты. Мы ответили положительно. Применили лазерную резку СО₂.
Плюсы лазерной резки СО₂:
- Высокая точность и минимальная ширина реза;
- Резка лазером исключает механическое воздействие на материал или предмет;
- Резка лазером позволяет получить качественную поверхность реза;
- Резка материалов выполняется с минимальным количеством отходов;
- Использование лазерной резки позволяет избежать каких-либо дополнительных обработок, необходимых при использовании других видов резки;
- Возможность изготавливать как большие тиражи, так и штучные заказы по уникальным макетам;
- Возможность изготовления изделий любой сложности.
Что мы изготавливаем:
- Ложементы и защитную упаковку;
- Детали, корпуса;
- Гравировка шильдов и номерков;
- Изделия для декора и оформления;
- Сувениры и подарки;
- Таблички и указатели;
- Трафареты и многое другое
В результате применения двух технологий, получился отличный проект, который радует всех!
Отправить заказ на расчет:
3dp@3dprintspb.com
+7(921)098-07-11