От идеи до конечного продукта

Сегодня мы расскажем о главном лозунге нашей компании — «от идеи до конечного изделия». Что же это значит , как происходит работа, если у вас есть только некой образ конечного продукта в голове, и как мы притворяем его в жизнь. Процесс изготовления мы разделяем на несколько этапов в зависимости от того, что вы хотите и какую технологию мы предложим. Начнем!

Этап первый — моделирование.

На этом этапе мы обсуждаем вашу задумку, готовим референсы, составляем техническое задание, подготавливаем проект дизайна, и все это должно совпасть с вашими ожиданиями. На основе всех собранных данных мы изготавливаем либо макет (например, под лазерную резку), либо 3D-модель. А если у вас есть уже готовый макет или 3D-модель, то мы сможем предоставить расчет изготовления на их основе.

Этап второй — изготовление.

На этом этапе начинается все самое интересное. В зависимости от технологии, начинается подготовка к производству и сам процесс изготовления. Модель девушки под свечу мы напечатали на 3D-принтере под дальнейшую формовку, а кулон сразу отправили во фрезерный цех вместе с заготовками стабилизированной древесины. И сразу получили готовый результат!

Для направления лазерной резки запуск в производство происходит по похожей схеме, но вместо 3D-моделей используется макет — векторное изображение. Наш специалист может помочь вам нарисовать его, чтобы в результате получить именно то, что задумывалось. Макет нужен как для резки, так и для гравировки.

Далее макет направляется в участок лазерной резки. Оператор выставляет нужные режимы для каждого материала, чтобы получить лучший результат. И очень скоро можно уже увидеть первые готовые изделия!

Вот так это работает! Не стесняйтесь писать нам, мы поможем и проконсультируем, как притворить в жизнь то, что есть только в вашей задумке. А в следующей статье увидим, как делается форма под свечи и дальнейшие отливки.

Узнать стоимость работ и рассчитать цену вы можете связавшись с нами по телефону в г. Санкт-Петербурге +7(921)407-55-55 и электронной почте zakaz@3dprintspb.com

Изделия из дерева

Доброго дня, Уважаемые читатели! Сегодня пойдёт речь об изделиях из натурального дерева под заказ.

Дерево — это идеально подходящий материал для создания шедевров по вашим задумкам и идеям, так же имеющий отличные прочностные характеристики.

Это экологичный материал, эстетичный, простой в обработке, плюс изделия из него можно эксплуатировать долгие годы.

Какие бывают породы дерева, чаще всего используемые в производстве:

МягкиеСосна, ольха, береза.
СредниеДуб, бук, вишня.
ТвердыеМербау, клена, большая часть экзотов.

И все чаще нам присылают заказы на продукцию из стабилизированной древесины, обработанную специальным полимером. Плюс в этой технологии в том, что дерево становиться более твёрдым, износостойким, можно придать практически любой цвет дереву. И какая красота получается в результате!

Сосна – хвойная порода дерева со средней плотностью, древесина сосны имеет светлый оттенок заболони и темный, иногда янтарный, цвет ядра ствола. Древесина сосны хорошо обрабатывается, при длительном хранении материал темнеет из-за присутствия смолы. Применение: подходит для изготовления мебели, каркаса для кровати, шкатулок.

Ольха относится к породам древесины, у которых ядро и заболонь не различаются по цвету. Древесина красновато-белая, красновато-жёлтая до светлой красновато-коричневой, под воздействием света темнеет. Выглядит древесина ольхи после обработки, как более дорогая порода дерева. Применение: посуда из дерева, резные панно, скульптуры из ольхи.

Древесина у берёзы светлая, имеет среднюю прочность на сгиб, трудно раскалывается. После механической обработки древесины, шлифования, поверхность получается гладкой с шелковистым блеском. Применение:фанера, мебель, паркет, деревянные ложки, скалки, разделочные доски, бусы, браслеты и многое другое.

Дуб – род деревьев семейства буковых. Древесина дуба обладает прочностью, крепостью, плотностью, твёрдостью и тяжестью, она пористая с красивой текстурой. Цвет коричневый или желтовато-коричневый. Заболонная часть древесины дуба имеет светло-желтую окраску. От времени цвет его древесины темнеет, чем придаёт ей более благородный вид. Применение: мебель, полы, бочки.

Бук – лиственное растение с прямым длинным стволом без сучьев. Древесина бука имеет бледно-кремовый цвет, иногда с розовым или коричневым оттенком.Как и у дуба древесина бука твёрдая, тяжёлая и плотная, поэтому отлично подходит под все виды обработки. Применение: шильды и панели для ретро-автомобилей, ручки для ножей, мебель, детские игрушки из дерева.

Вишня – лиственное растение вида черешни. Заболонь дерева имеет желтовато-белый цвет, а ядро бывает от красновато-жёлтой до красно-коричневой окраски. Древесина вишни твёрдая, имеет среднюю плотность, хорошую эластичность. Из-за своей однородности древесина вишни очень хорошо обрабатывается, шлифуется, полируется. Применение: элитная мебель, декор из дерева, шпон, курительные трубки, посуда.

Обрабатывается древесина как ручным способом, так и механическим посредством токарных, токарно-фрезерных и фрезерных работ. Если вам необходимо тираж изделий, то советуем обратить внимание на механическую обработку посредством ЧПУ-станков.

В любом случае, определиться с самым подходящим вариантом по цене, качеству и скорости исполнения, помогут специалисты компания «3D Printspb». Пишите нам: 3dp@3dprintspb.com

Художественная фрезеровка

Фрезерная обработка — это не только изготовление высокоточных деталей для производства и оборудования. С помощью этой технологии можно делать фасады из различных материалов, багетных рам разного размера и даже целые картины. Причем изделие будет изготовлено точно по задуманному дизайну, потому что ЧПУ-фрезеровка производится по 3D-модели.

Фрезеровка (фрезерная резка и обработка) – процесс резания материалов режущим инструментом — фрезой, сопровождающийся снятием материала с заготовки слой за слоем. Фрезеровка ЧПУ отличается от токарной обработки тем, что заготовка остается неподвижной, а все движения совершает сам режущий инструмент — фреза. Время обработки значительно сокращается по сравнению с другими технологиями, а так же фрезеровка позволяет изготавливать изделия самой разной формы и сложности.

Фрезеровка может быть дороже других методов реализации проектов, но имеет ряд существенных преимуществ: готовое изделие или деталь можно получить в течении нескольких дней в зависимости от сложности и загрузки производства. Плюс ко всему можно гарантировать результат, потому что фрезерная обработка ЧПУ — это высокоточная технология и вы получите в результате именно то, что задумывали.

Зачастую при художественной 3D-фрезеровке используется дерево, МДФ или фанера, так как она в основном используется в изготовлении картин, рам и мебели. Но можно не ограничиваться выбором материала. При фрезерной обработке можно при желании использовать как металлы, так и пластики.

Узнать стоимость работ и рассчитать цену по конкретному чертежу или 3D-модели, вы можете связавшись с нами по телефону в г. Санкт-Петербурге +7(921)407-55-55 и электронной почте zakaz@3dprintspb.com

Фрезеровка деталей ЧПУ

Фрезеровка — это механическая обработка деталей посредством фрез с числовым программным управлением. На совренменном оборудовании возможна ферезровка любых материалов — дерева, пластиков, металлов.

В зависимости от размера рабочего поля фрезерной обработке могут быть подвергнуты как крупногабаритные детали, так и маленькие.

Посредством фрезерной обработки:

Фрезерные работы с ЧПУ управлением;
Фрезеровка пресс-форм;
2D и 3D-фрезеровка;
Фрезеровка фасадов;
Изготовление деталей.

Для того чтобы станок изготовил нужную деталь необходима 3D-модель. После этого технолог пишет управляющую программу и оптимизирует её таким образом чтобы время изготовления детали было максимально уменьшено.

Таким образом станок может выдать максимальную производительность и существенно снизить стоимость изготовления детали. Срок изготовления во многом зависит от сложности предполагаемого изделия.

2D фрезеровка применяется для раскроя листовых материалов и фрезерования изделий, форма которых задана плоскостными векторными компьютерными моделями. 3D фрезеровка предполагает наличие третьей координаты — глубины реза. Это позволяет получить сложные изделия с высокой детализацией, объемные, и так же художественные элементы.

Материалы, используемые для фрезерной резки и обработки:

Цветные металлы (алюминий, медь, латунь, бронза, дюраль);
Текстолит и стеклотекстолит;
Дерево (МДФ, фанера, массив);
Пластики (капролон, модельный пластик, фторопласт и т.д);
Воск.

Область применения фрезеровки

Технология позволяет достичь исключительно точных размеров, имеет высокую производительность и с ее помощью так же возможно поставить на поток серийные детали со сложной геометрической формой.

При этом запуск серийного производства не требует больших трудозатрат — нужна только 3D-модель будущего изделия и можно ставить его в производство.

Фрезеровку проще классифицировать по виду материалов, которые можно обрабатывать на ЧПУ-станках:

Фрезеровка древесины

Фрезерованием можно изготовить как настоящие произведения искусства из дерева, так и вполне функциональные вещи.

Фрезеровка пластика

Так же этот метод позволяет получить сложные мастер-модели с высоким требованием к чистоте поверхности или же сделать тираж изделий из листовых материалов.

Фрезеровка металлов

Пресс-формы, шильды, технические изделия из практически любого металла или сплава.

Фрезеровка текстолита, стеклотекстолита, фторопласта

Здесь можно отметить огромное разнообразие изделий по материалу и функционалу и ниже представлены примеры лишь их части. Фрезерование — многогранная технология, с ее помощью можно сделать готовый продукт из огромного списка материалов и самой разной сложности.

Отправить заявку на расчет стоимости zakaz@3dprintspb.com

Портсигар своими руками — сувенир для курильщика

Всем привет! Продолжаем рубрику «фрезеровка ЧПУ на коленках». Сегодня расскажу как сделать портсигар для тонких сигарет, может кому пригодится. Идея получилась довольно спонтанная. Увидел у человека аналогичную штуковину сделанную из дерева, жутко захотелось повторить. Посмотрел, что в основном портсигары продают только для толстых сигарет, да и в общем хотелось что-то руками смастерить.

Итак, понадобится:

3D пакет для моделирования (Solid, компас, любой другой CAD редактор по твердотельному моделированию)
Станок с ЧПУ (фрезеровка)
Софт для написания УП программ (G-кодов)
Инструмент — фрезы
Кусочек кожи
4 магнита ниодиевых 3мм*1мм
Клей ПВА
Для гравировки можно использовать СО2 лазер
Кусок дерева, желательно твердых пород
Масло или лак
Прямые руки, голову с фантазией)))

Вроде всё. Приступаем к 3д моделированию. Берем сигаретку и начинаем ее измерять.

Исходные данные получены, получаем математическую модель:

По краям есть несквозные отверстия для неодимовых магнитов, в середине пазы под крепление держателя для сигарет, и с торца обнижение под петлю. Петля и держатель будет из натуральной кожи.

Заготовка для портсигара может быть абсолютно любой, металл, пластик, лучше использовать поликарбонат, я взял дерево ценной породы то, что валялось на производстве.

Пишем управляющую программу на фрезерный ЧПУ станок и ставим в работу:

К сожалению, не сделал фотографий работы самого станка. Вырезаем кожу для петли и держателя и клеим магниты.

Лазерная гравировка по дереву придала нашему изделию тематического содержания.

Заправляем сигаретами и смотрим что получается.

Отдельное спасибо Алексею — участок лазерной резки и маркировки, Тимофею — фрезерного участка, всем кто принимал участие в изготовлении, а также за идеи и дизайн!

Внимание, данная статья не несет никакой пропаганды и рекламы курения! Мы также напоминаем, что курение является причиной легочных заболеваний и вредит Вашему здоровью. Данная статья несет только ознакомительный характер и призывает раскрыть все Ваши творческие способности для творения.