В. О., Кожевенная линия,
д. 34, оф. 5.408
+7 (812) 703-55-21
Заказать звонок

Немного о токарных станках

Токарный станок с чпу, токарные работы

Очередную статью нашего блога хочется посветить токарным станкам, а точнее “просветить” всех желающих и интересующихся о том, чем и по каким признакам они различаются и как правильно прочесть маркировку модели отечественного токарного станка.

Каждой модели токарного станка (кроме специального оборудования) присваивается определенное обозначение (номер), состоящее из цифр и букв, по которым можно определить его основные признаки в соответствии с общепринятой в России классификацией.

По классификатору станков, принятому в станкостроении, токарные станки относятся к первой группе.


Группа содержит в себе девять подгрупп, которые разделяют станки по технологическому признаку на:

  1.  токарные одношпиндельные автоматы и полуавтоматы;
  2.  токарные многошпиндельные автоматы и полуавтоматы;
  3. токарно-револьверные станки;
  4.  сверлильно-отрезные станки;
  5. токарно-карусельные станки;
  6. токарные, в том числе токарно-винторезные и лобовые станки;
  7. токарные многорезцовые станки;
  8. специализированные токарные станки.
  9. разные.

По степени специализации токарные станки подразделяются на:

  • Универсальные – это станки, на которых возможно выполнение различных операций на деталях широкой номенклатуры.
  • Специализированные – это станки, на которых возможно выполнение ограниченного числа операций на деталях одного наименования.
  • Специальные станки – это станки, предназначенные для выполнения ограниченного числа операций на детали одного типоразмера.

По точности токарные станки подразделяются на пять классов точности:

  • Класс Н – станки нормальной точности.
  • Класс П – станки повышенной точности.
  • Класс В – станки высокой точности, полученной за счет специальной конструкции отдельных узлов, точности деталей и качества сборки.
  • Класс А – станки особо высокой точности применяется в основном для финишной и суперфинишной обработки деталей.
  • Класс С – спец-мастер станок применяются в основном для изготовления эталонных мер длины контрольно-измерительных устройств и машин.

По степени автоматизации:

  • ручной – нужны команды рабочего;
  • полуавтомат – человек нужен только для наладки, установки и снятия заготовки;
  • автомат – без участия рабочего от установки детали;
  • станки с ЧПУ – полуавтомат или автомат, управляемый по заранее составленной и легко заменяемой программе.

Токарные станки с числовым программным управлением ЧПУ обозначаются индексами в конце шифра станка:

  • Ц – цикловое программное управление
  • Т – оперативная система управления
  • Ф1 – цифровая индикация
  • Ф2 – числовое позиционное программное управление
  • Ф3 – контурная система ЧПУ
  • Ф4 и Ф5 – комбинированные системы ЧПУ (многоцелевые станки)

Таким образом, при обозначении модели (шифра) станка токарной группы:

  • Первая цифра – указывает группу станка,
  • Вторая цифра – указывает тип токарного станка,
  • Последующие цифры – как правило, показывают технологический параметр станка, а именно максимальный диаметр обрабатываемой детали, высоту центров и др.,
  • Буква после первой или второй цифры – может символизировать поколение станка, завод-изготовитель или модификацию,
  • Буква, поставленная в конце шифра – может указывать на усовершенствование базовой модели или класс точности станка.

Рассмотрим примеры:

  • 16Д20П – токарно-винторезный станок повышенной точности;
  • 1Г340ПЦ – токарно-револьверный станок с горизонтальной головкой, повышенной; точности, с цикловым программным управлением;
  • 16К20ФЗ – токарный станок с контурной системой числового программного управления;
  • 1713Ц – токарный многорезцово-копировальный полуавтомат с цикловой системой программного управления (ПУ).

Вроде бы, все просто и понятно! Надеюсь, информация эта Вам однажды пригодится.