Привет, мой Друг! В очередной раз спешим тебя порадовать годной информацией. Сегодня будем разбираться в том, какие бывают виды 3D печати и где они применяются.
На дворе 2023 год, и технология 3D-принтинга развивается семимильными шагами, если не десятимильными. Такой принтер можно встретить не только на производстве, но и дома у товарища, а кто-то затаривается ими про запас, мало ли на всех не хватит 🙂 .
Виды 3D печати
- послойное направление (FDM и FFF) — самый популярный из всех;
- фотополимерный метод печати (SLA, LCD, DLP);
- селективное лазерное спекание (технология SLS);
- селективное лазерное сплавление (технология SLM);
- многоструйное моделирование (технология MJM).
Различия между способами выражаются в типах используемых материалов и особенностях нанесения.
FDM печать или послойное напыление
Если грубо, то это умный клей-пистолет, а если более научно, то FDM-печать -это процесс послойного напыления термопластичного пластика, который плавится и подается в жидком виде,через печатную головку на основу.
Плюсы:
- Высокая точность печати
- Дешевизна производства
- Доступность и разнообразие материалов
- Относительная скорость печати
- Можно печатать разными цветами одно изделие
- Доступность оборудования и простота использования
Минусы:
- Слоистое строение модели
- За раз печатаем только одну модель
- Не самая высокая поперечная прочность
- Под разные материалы требуются разные принтеры
Данный тип 3D-принтера в основном применяется для моделирования, так как от цифры до реальной модели вас отделяет пара кнопок. И основная причина — низкая себестоимость, что позволяет играться с формой и доводить ее до идеала методом проб и ошибок. Так же этот вид принтеров весьма популярен в домашнем использовании, так как способен заменить «1000 мелочей» и AliExpres, без лишних звонков и переплат за отправку товара.
SLA, LCD, DLp или фотополимерная печать
Основная фишка данного способа в том, что вместо пластиковой нити используют жидкую полимерную смолу,которая становится твердой от источника света, таким образом послойно формируется модель.
- SLA — воздействие лазером через систему зеркал
- DLP — засвет цифровым проектором
- LCD — подача света лампой через LED, дисплей. Да, да гребаный телек даже здесь достал)
Кстати именно этот способ занял лидирующие позиции, за счет высокого разрешения печати, простоты конструкции и производительности. Как всегда экран решает)
Таким образом можно за раз печать много моделей разной формы без головной боли и фермы принтеров.
Плюсы:
- Скорость печати
- За раз можно печать много
- Качество и точность печати
- Смола разная, а устройство одно
Минусы:
- Стоимость сырья
- Пост обработка(промывка в спирте и сушка ультрафиолетом)
- Печать в одном цвете
- Дефекты при печати
Применяется в ювелирном деле, стоматологии, моделировании, печати технических приборов и их компонентов.
Селективное спекание
В этом случае нам придется раздобыть немного порошка и запечь его как следует. По поверхности основы катается валик, который послойно наносит порошок, а следом лазер его запекает. Получается безудержный конвейер, который готов воссоздать любую, даже ПОДВИЖНУЮ модель. За счет того, что модель утоплена в камере в слое порошка, можно изготавливать максимально сложные формы, без дополнительной поддержки. В случае с FDM-печатью, такого у вас не получится.
Плюсы:
- Возможность печатать сложные формы
- Печать подвижных моделей
- Высокая прочность изделий
Минусы:
- Высокая себестоимость
- Хранение и сушка порошка
SLM или селективное лазерное сплавление
С помощью лазерного луча металлический порошок превращается в жидкость и застывает, и так слой за слоем. Как по мне — это что-то читерское. Вся сталелитейная индустрия может собирать свои манатки и переоборудоваться.
Плюсы:
- Высокая точность изделий
- Сокращение работ по пост обработке
- Экономия сырья
- Возможность печати сложных изделий
- Высокая прочность
Минусы:
- Высокая стоимость сырья и оборудования
- Необходимость в пескоструйной обработке
Применяется в автомобилестроении, авиакосмической отрасли, медицинской отрасли, ювелирном деле, предприятиях металлообработки.
Многоструйное моделирование или MJM
Это послойное построение изделия при помощи оснащенной соплами печатной головки, из которой выделяется жидкий расходный материал. Минимальное количество сопелв устройствах – 96, максимальное – 448. При печати фотополимерным сырьем для отверждения каждого из слоев необходима обработка ультрафиолетовым лучом.
Плюсы:
- Печать воском
- Прозрачная печать
- Точность построения модели
- Высокая скорость печати
- Большой выбор материалов
- Гладкость поверхности готового изделия
- Большое количество режимов печати
Минусы:
- Уязвимость моделей к воздействию прямых солнечных лучей
- Стоимость материалов
Применяется в моделировании, ювелирном деле, медицинской отрасли, автомобилестроении.
И это только капля в океане всего разнообразия мира 3D печати. С каждым днем появляются новые течения и методы, не говоря о самих изделиях, которые можно спроектировать самостоятельно и отправить на изготовление в любую проверенную мастерскую.
Ждем вас вместе с вашими идеями, которые мы способные реализовать в лучшем виде.