Петровский пр., д.20 литер И
+7 (931) 227-44-87
Рассчитать заказ

Лазерная резка металла в Санкт-Петербурге

Лазерная резка металла – эффективный способ обработки листового металла и металлоконструкций с высоким качеством реза, ровными кромками и минимальными отходами. Материалу почти не нужна финишная полировка и шлифовка, в итоге получаем продукцию, готовую к использованию.

Конечный результат зависит от оборудования, поэтому в нашей компании используется современный лазер высокой точности с ЧПУ. У нас есть возможность серийного производства, в ходе которого можно гибко настраивать процесс резки и последующей обработки.

Лазер позволяет исключить механическое воздействия на поверхность металла и любые деформации. Специалисты могут работать с мельчайшими деталями любой формы и размера, как тонкие перемычки, отверстия малого диаметра, острые углы и пр. Станок способен выполнять фигурные резы контуров любой сложности, фрезеровку деталей и вырезку пазов.

Заказать резку металла
Высокоточная лазерная резка металла
Срок выполнения: от 5 рабочих дней.
Цена: от 500 рублей за 1 штуку. Минимальная стоимость заказа – от 2000 рублей тираж от 1 штуки. Все цены на лазерную резку Мы также выполняем гибку металла, сварку, резку труб.

Виды металлов для резки лазером

Резка металла лазером применяется для многих сплавов. Мы обрабатываем эти:
резка углеродистой стали резка металла из углеродистой стали Изделие из углеродистой стали

Углеродистая сталь

Воздействие на поверхность материала производится лучом газа с высоким уровнем кислорода на средней скорости. Для обозначения процесса лазерной резки углеродистой стали, используется термин «летающая оптика», которым называют метод, в результате которого режущая головка движется над листом в одной плоскости, а материал при этом неподвижно фиксируется.
Если необходимо изготовить продукцию с небольшими отверстиями или острыми углами, металл нарезается не кислородом, а инертным газом. Толщина и температура такого пучка позволяет добиться более точных результатов.

резка нержавеющей стали изделие из нержавеющей стали фигурное изделие из нержавейки

Нержавеющая сталь

Лазерная резка нержавейки часто применяется в автомобилестроении и в конструкциях, противостоящих воздействию агрессивной среды. В её составе находится большое количество легирующих элементов, благодаря которым нержавеющая сталь прекрасно противостоит процессу коррозии. Но из-за устойчивости к разрушению, лазерный раскрой этого металла усложняется. В процессе могут появляться тугоплавкие оксиды с невысоким уровнем текучести.
Чтобы избежать окалины на срезе, мы используем газ азот с высокими показателями чистоты. И чем толще сталь, тем больше газа будет требоваться для её разрезания, что напрямую влияет на стоимость.

изделие из титана деталь из титана резка титана лазером

Титан

На поверхности реза материала находятся оксиды и нитриды, поэтому поверхность чаще всего необходимо зачищать, в противном случае линия реза может быть не перпендикулярной, шероховатой и с небольшим окислением. В зависимости от толщины заготовки, для резки может быть использован кислород, азот или гелий. Из-за отражающей способности титана и его прочности, используется луч высокой мощности.
Изделия из титана отличаются прочностью, антикоррозийными свойствами и легкостью (в 1,5 раза тяжелее алюминия). Даже под воздействием экстремальных температур, титановые листы сохраняют свою форму.

Алюминий

Мягкий по своей структуре, алюминий обладает высокой теплопроводностью, что может привести к окислению и разрушению.
Также, достаточно высоким является и коэффициент отражения лазерного излучения алюминия.
Поэтому, мы используем струю газа с быстрым воздействием и высокой концентрацией. Луч попадает на небольшой участок поверхности, вызывая испарение, благодаря чему экономится материал и сохраняется качество кромки.

Медь

Для меди требуется мощное излучение с маленькой скоростью головки. Это мягкий металл, который легко плавится и деформируется под воздействием температуры, из-за чего заготовка может быть испорчена. Поэтому, когда традиционные способы нарезки не могут дать качественные результаты, разумнее всего воспользоваться лазером.
Цикл операции требует постоянного контроля, которой поможет избежать оплавнение кромки. В составе газа находится смесь азота и водорода, а для более толстых изделий вместо азота используется аргон.

Резка табличек из латуни Фигурная резка латуни Фигурная резка латуни
Латунь

В основе латуни находится сплав 2 металлов – цинка и меди, а также, несколько дополнительных металлов, которые увеличивают её прочность и делают устойчивой к коррозии. Благодаря температуре плавления около 900 градусов Цельсия, латунь хорошо обрабатывается лазером и широко используется в различных сферах, в том числе в производстве автомобилей, строительстве, искусстве и др. Наши специалисты режут латунные листы на современном лазерном оборудовании, исключающем риск деформации заготовки в результате перегрева.

Преимущества лазерной резки

1
Максимальная точность и высокая скорость.
Используем лазерные ЧПУ станки.
2
Отсутствие механического воздействия.
Инструменты не имеют прямого физического контакта с поверхностью, поэтому мы одинаково эффективно нарезаем как твердосплавные материалы, так и хрупкие сплавы.
3
Альтернативный вариант обработки.
В некоторых ситуациях, лазерная резка металлов и сплавов способна заменить плазменную резку, штамповку, литье и создание деталей с помощью пресс-форм, что значительно экономит время и бюджет заказчика. Это особенно актуально для небольших партий.
4
Чистый срез.
После обработки изделия, на его кромке отсутствуют заусеницы и направление металла. Даже при резке металлов максимально возможной толщины, конечный продукт имеет привлекательный коммерческий вид.
5
Сложные материалы.
Современное оборудование позволяет работать с металлами, обладающими высокой теплопроводностью без риска перегрева заготовки, а также, с поверхностями, которые имеют высокую отражающую способность.
6
Большая область применения.
Лазер способен воспроизвести любую форму, благодаря чему на производстве изготавливается продукция с надписями, узорами, орнаментальными рисунками, гербы и логотипы, технологические матрицы, изделия для промышленности и строительства.

Факторы точности лазерной резки:

Чтобы получить идеальный результат металлообработки необходимо учесть множество факторов числе которых:

  • Диаметр луча;
  • Непрерывный или импульсный режим работы головки;
  • Состав газовой смеси для конкретного материала;
  • Тип сплава (цветной или черный металл)
  • Толщина листа или заготовки;
  • Мощность луча и скорость движения головки;
  • Сложность чертежа.

Оборудование нашей компании

Используем установки с газовым лазером CO2, мощность которого доходит до 15 тыс. Вт, в составе применяется гелий, аргон, азот, водород и другие смеси, обеспечивающие максимальное качество и эффективность. CO2-лазер может работать в двух режимах – импульсный и непрерывный.

Идеальный показатель точности современного оборудования колеблется в пределах 0,1 мм, но на эту толщину могут повлиять различные параметры, которые необходимо учитывать при разработке размеров макета и его дизайне.

Раскрой листового металла

Диапазон ширины раскроя листового металла

  • Черная (углеродистая) сталь 0,3 – 20 мм
  • Оцинкованная сталь 0,4 – 4 мм
  • Нержавеющая сталь 0,4 – 16 мм
  • Электротехническая сталь 0,4 – 16 мм
  • Титан 0,4 – 4 мм
  • Алюминий 0,3 – 8 мм
  • Латунь 0,4 – 4 мм
  • Медь 0,4 – 4 мм
  • Рабочее поле зоны резки металла 2 х 3 метра
  • Гибка листового металла: до 5 мм

Отправьте чертежи, макеты и другую важную информацию на почту по e-mail laser@3dprintspb.com. Если ваш заказ срочный, то после отправки письма с документами позвоните нам
по тел. +7 921 388-32-71 и мы оперативно обсудим все вопросы.

Или свяжемся в течение часа после получения письма.

Вы также можете оставить заявку в форме обратной связи, если это Вам удобно. Мы оказываем услуги высокого качества и точно в срок!

Дополнительно о лазерной резке металлов

Обзор технологий резки металлов
Выбор металла для лазерной резки
Характеристики металлов в контексте лазерной резки