Петровский пр., д.20 литер Я
(около д. 20 литер В)
+7 (931) 227-44-87
Заказать звонок

Лазерная резка металла в Санкт-Петербурге

Лазерная резка металла – это востребованный и эффективный способ обработки листового металла и металлоконструкций с высоким качеством реза, ровными кромками и минимальным количеством отходов. Нарезанному материалу почти не нужна финишная полировка и шлифовка, в итоге мы получаем продукцию, готовую к использованию.

Конечный результат во многом зависит от оборудования, поэтому в нашей компании используется современный автоматизированный лазер высокой точности с ЧПУ. У нас есть возможность серийного производства, в ходе которого можно гибко настраивать процесс резки и последующей обработки.

Лазер позволяет избежать механического воздействия на поверхность металла, исключая любые деформации. Поэтому наши специалисты могут работать с мельчайшими деталями любой формы и размера, как тонкие перемычки, отверстия малого диаметра, острые углы и пр. Станок способен выполнять не только прямолинейные, но и фигурные резы любой сложности, фрезеровку деталей и вырезку пазов.
В идеале лучше совместить этот процесс с гравировкой металла.

Заказать резку металла

Прайс-лист лазерной резки металлов

Стоимость работы зависит от толщины и допуска металла, объема работы, количества операций и других факторов. Отправьте заявку нам на почту, наши консультанты проведут расчет точной цены и срок выполнения всей партии. Также, у нас есть возможность срочной резки, порошковой окраски, плазменной резки, сварочных работ, гидроабразивной резки, сварки листов, труб и пр.
Условия обсуждаются индивидуально!
Черный металл, сталь и нержавейка
Толщина, мм Чёрная сталь, руб./метр Оцинкованная сталь, руб./метр Нержавеющая сталь, руб./метр
1 4,90 4,90 10,96
1,5 5,20 5,50 13,63
2 8,20 8,20 16,07
2,5 14,74 21,60 18,81
3 12,33 17,28 17,92
4 13,40 21,44 22,64
от 5 инд. инд.
Цветные металлы и сплавы
Толщина, мм Алюминий, руб./метр Медь, руб./метр Титан, руб./метр Латунь, руб./метр
1 9,00 13,00 45,00 31,50
1,5 11,30 20,00 54,00 49,50
2 14,09 37,00 63,00 63,00
2,5 72,00
3 15,76 42,40 72,00 61,20
4 21,28 56,00 86,40 72,00
от 5 инд. инд. инд. инд.

Срок выполнения: от 5 рабочих дней, включая модельную оснастку.
Цена: от 500 рублей за 1 штуку. Минимальная стоимость заказа – от 2000 рублей тираж от 1 штуки

Виды металлов для резки лазером

Резка металла лазером применяется для многих сплавов. Наши производственные возможности в СПб и Ленинградской области ограничиваются не только резкой листовой стали.

Углеродистая сталь

Воздействие на поверхность материала производится плотным пучком газа с высоким уровнем содержания кислорода на средней скорости. Для обозначения процесса резки углеродистой стали, используется термин «летающая оптика», которым называют метод, в результате которого режущая головка движется над листом в одной плоскости, а материал при этом неподвижно фиксируется.
Иногда, если необходимо изготовить продукцию с небольшими отверстиями или острыми углами, металл нарезается не кислородом, а инертным газом. Толщина и температура такого пучка позволяет добиться более точных результатов.

Нержавеющая сталь

Лазерная резка нержавейки часто применяется в автомобилестроении и в конструкциях, противостоящих воздействию агрессивной среды. В её составе находится большое количество легирующих элементов, благодаря которым нержавеющая сталь прекрасно противостоит процессу коррозии. Но из-за устойчивости к разрушению, лазерный раскрой этого металла усложняется. В процессе могут появляться тугоплавкие оксиды с невысоким уровнем текучести.
Чтобы избежать окалины на срезе, мы используем газ азот с высокими показателями чистоты. И чем толще сталь, тем больше газа будет требоваться для её разрезания, что напрямую влияет на стоимость работы.

Титан

На поверхности реза материала находятся оксиды и нитриды, поэтому поверхность чаще всего необходимо зачищать, в противном случае линия реза может быть не перпендикулярной, шероховатой и с небольшим окислением. В зависимости от толщины титановой заготовки, для резки может быть использован кислород, азот или гелий. Из-за отражающей способности титана и его прочности, используется луч высокой мощности.
Изделия из титана отличаются прочностью, антикоррозийными свойствами и легкостью (в 1,5 раза тяжелее алюминия). Даже под воздействием экстремальных температур, титановые листы сохраняют свою форму.

Алюминий

Лазерная резка алюминия – это один из самых популярных вариантов обработки металла. Мягкий по своей структуре, алюминий обладает высокой теплопроводностью, что может привести к окислению и разрушению. Также, достаточно высоким является и коэффициент отражения лазерного излучения алюминия.
Поэтому, мы используем струю газа с быстрым воздействием и высокой концентрацией. Луч попадает на небольшой участок поверхности, благодаря чему экономится материал и сохраняется качество кромки.

Медь

Для меди требуется мощное излучение с маленькой скоростью головки. Это мягкий металл, который легко плавится и деформируется под воздействием температуры, из-за чего заготовка может быть безвозвратно испорчена. Поэтому, когда традиционные способы нарезки не могут дать необходимые результаты, разумнее всего воспользоваться лазером.
Цикл операции требует постоянного контроля, которой поможет избежать оплавнение кромки. В составе газа, используемого для нарезки заготовки, находится смесь азота и водорода, а для более толстых изделий вместо азота используется аргон.

Латунь

В основе латуни находится сплав двух металлов – цинка и меди, а также, несколько дополнительных металлов, которые увеличивают её прочность и делают устойчивой к коррозии. Благодаря температуре плавления около 900 градусов Цельсия, латунь хорошо обрабатывается лазером и широко используется в различных сферах, в том числе в производстве автомобилей, строительстве, искусстве и др. Наши специалисты режут латунные листы на современном лазерном оборудовании, исключающем риск деформации заготовки в результате перегрева.

Преимущества лазерной резки

1
Точность и скорость.
В своем производстве мы используем ЧПУ станки. Такой подход исключает человеческий фактор, снижает риск возникновения погрешностей и повышает качество выполняемой работы.
2
Отсутствие механического воздействия.
Инструменты не имеют прямого физического контакта с обрабатываемой поверхностью, поэтому мы одинаково эффективно нарезаем как твердосплавные материалы, так и хрупкие сплавы, которые требуют деликатного подхода.
3
Альтернативный вариант обработки.
В некоторых ситуациях, лазерная резка металлов и сплавов способна заменить штамповку, литье и создание деталей с помощью пресс-форм, что значительно экономит время и бюджет заказчика. Это особенно актуально для небольших партий.
4
Чистый срез.
После завершения обработки изделия, на его кромке отсутствуют заусеницы и направление металла. Даже при резке металлов максимально возможной толщины, конечный продукт имеет привлекательный коммерческий вид.
5
Сложные материалы.
Современное оборудование позволяет работать с металлами, обладающими высокой теплопроводностью без риска перегрева заготовки, а также, с поверхностями, которые имеют высокую отражающую способность.
6
Большая область применения.
Лазер способен воспроизвести любую форму, благодаря чему на нашем производстве изготавливается продукция с надписями, узорами, орнаментальными рисунками, гербы и логотипы, технологические матрицы, изделия для промышленности и строительства.

Факторы точности лазерной резки:

Чтобы получить идеальный результат необходимо учесть множество факторов числе которых:

  • Диаметр луча;
  • Непрерывный или импульсный режим работы головки;
  • Состав газовой смеси, используемой для конкретного материала;
  • Тип сплава
  • Толщина листа или заготовки;
  • Мощность луча и скорость движения головки;
  • Сложность чертежа.

Детали и изделия, производимые с помощью лазерной резки металлов:

  • Комплектующие для машиностроительной, авиационной, медицинской отрасли;
  • Запчасти для оборудования и электронных приборов;
  • Элементы для строительства или интерьерной отделки;
  • Детали для домашней и офисной мебели;
  • Вывески, трафареты, стеллажи, стенды;
  • Заготовки для трансформаторов, терминалов, банкоматов;
  • Корпуса для бытовой техники, обшивка лифтов;
  • Сувенирная и наградная продукция;

Это не полный список продукции. У нас вы можете одновременно заказать резку и гравировку.

Оборудование нашей компании

В своём производстве мы используем установки с газовым лазером CO2, мощность которого доходит до 15 тыс. Вт, в составе применяется гелий, аргон, азот, водород и другие смеси, обеспечивающие максимальное качество и эффективность. CO2-лазер может работать в двух режимах – импульсный и непрерывный.

Идеальный показатель точности современного оборудования колеблется в пределах 0,1 мм, но на эту толщину могут повлиять различные параметры, которые необходимо учитывать при разработке размеров макета и его дизайне.

Диапазон ширины раскроя листового металла

  • Черная (углеродистая) сталь 0,3 – 20 мм
  • Оцинкованная сталь 0,4 – 4 мм
  • Нержавеющая сталь 0,4 – 16 мм
  • Электротехническая сталь 0,4 – 16 мм
  • Титан 0,4 – 4 мм
  • Алюминий 0,3 – 8 мм
  • Латунь 0,4 – 4 мм
  • Медь 0,4 – 4 мм
  • Рабочее поле резки металла 2 х 3 метра
  • Гибка листового металла: до 5 мм

Отправьте чертежи, макеты и другую важную информацию на почту по e-mail laser@3dprintspb.com. Если ваш заказ срочный, то после отправки письма с документами позвоните нам
по тел. +7 (981) 987-39-95 и мы оперативно обсудим все вопросы.

В ином случае мы свяжемся с Вами в течение часа после получения письма.

Вы также можете оставить заявку в форме обратной связи, если это Вам удобно

Заказать звонок

Отправляя нам заполненную форму, вы соглашаетесь на обработку персональных данных нашей компанией