В. О., Кожевенная линия,
д. 34, оф. 5.408
+7 (812) 703-55-21
Заказать звонок

Литье пластмасс под давлением

Литье под давлением (литьё пластмасс) — метод изготовления изделий из полимерных материалов, в результате разогрева пластмассы до вязкотекучего состояния и впрыска его в сомкнутую литьевую форму (пресс-форму), где пластик приобретает конфигурацию внутренней полости пресс-формы и затвердевает.

Литье полимеров и пластмасс под давлением применяется в производстве средних и крупных партий изделий, когда необходимо изготавливать продукцию одинаковой формы и размеров в короткие сроки.

Партии до 10 000 изделий чаще изготавливают на полуавтоматических инжекционно-литьевых машинах. Крупные тиражи на автоматических – ТПА. Термопластавтомат (ТПА) — инжекционно-литьевая машина, применяемая для изготовления деталей из термопластов методом литья под давлением.

Основные отличия литья пластмасс под давлением

  1. высокое качество литья (высокоточное литье)
  2. процесс литья на ТПА происходит очень быстро. Миллионные тиражи изделий могут отливаться за несколько дней
  3. низкая себестоимость одной отливки
Технология литья под даввлением. 1 – вращение, 2- термопластичный пластик в гранулах, 3 – загрузочная воронка, 4 – камера нагрева, 5 – литник, 6 – разборная литьевая форма (пресс-форма), 7 – изделие.

Изготовление пресс-форм для литья пластмасс под давлением

Одним из самых важных этапов в данной технологии литья плистика – подготовительный этап, который заключается в создании пресс формы для литья. Он же является и самым длительным и дорогостоящим этапом, так как от качества изготовления пресс-формы зависит, непосредственно, и качество финального изделия.

Производство одной пресс-формы занимает от 1 месяца. Ресурс у такой формы огромный, и рассчитан на много лет службы и миллионные партии отливок.

Материал

В основном в литье под давлением используют термопластичные пластмассы на основе полиэтилена, полипропилена, полистирола, поливинилхлорида, фторопластов, полиамидов и других полимеров.

Термопластичные пластмассы – полимерные материалы, способные обратимо переходить при нагревании в высокоэластичное либо вязкотекучее состояние.
При обычной температуре термопласты находятся в твёрдом состоянии. При повышении температуры они переходят в высокоэластичное и далее — в вязкотекучее состояние, что обеспечивает возможность формования их различными методами.

Сколько стоит литье под давлением

Чтобы узнать стоимость изделия нужно ответить на ряд вопросов:

  1. Нужно ли делать мастер-модель?;
  2. Есть ли изображение оригинала? (3д модель,чертеж, фото, картинка и т.д.)
  3. Габариты изделия (максимальные габаритные размеры по длине, ширине и высоте; мм х мм х мм);
  4. Объем или вес изделия (см³, если знаете);
  5. Требования к поверхности (глянцевая или матовая поверхность), цвет изделия;
  6. Объем партии (шт.) или в виде: от … до …;
  7. Цвет изделия;
  8. Ваши пожелания и комментарии.

Как снизить себестоимость 1 изделия?

Литье пластмасс под давлением – это производственный процесс, в котором ключевым моментом в формировании цены является партия изделий и планируемая периодичность изготовления серий пластиковых изделий.

Чем больше партия и количество серий – тем ниже цена за 1 единицу отливки.

В зависимости от партии подбирается оптимальный тип литьевой формы и подходящий вид оборудования для литья данного изделия.

Проконсультироваться и разместить заказ на литье пластика под давлением вы можете по телефону +7(921)337-0-337в Санкт-Петербурге, или электронной почте stas@3dprintspb.com