Каждой модели токарного станка (кроме специального оборудования) присваивается определенное обозначение (номер), состоящее из цифр и букв, по которым можно определить его основные признаки в соответствии с общепринятой в России классификацией.
По классификатору станков, принятому в станкостроении, токарные станки относятся к первой группе.
Группа содержит в себе девять подгрупп, которые разделяют станки по технологическому признаку на:
- токарные одношпиндельные автоматы и полуавтоматы;
- токарные многошпиндельные автоматы и полуавтоматы;
- токарно-револьверные станки;
- сверлильно-отрезные станки;
- токарно-карусельные станки;
- токарные, в том числе токарно-винторезные и лобовые станки;
- токарные многорезцовые станки;
- специализированные токарные станки.
- разные.
По степени специализации токарные станки подразделяются на:
- Универсальные — это станки, на которых возможно выполнение различных операций на деталях широкой номенклатуры.
- Специализированные — это станки, на которых возможно выполнение ограниченного числа операций на деталях одного наименования.
- Специальные станки — это станки, предназначенные для выполнения ограниченного числа операций на детали одного типоразмера.
По точности токарные станки подразделяются на пять классов точности:
- Класс Н – станки нормальной точности.
- Класс П – станки повышенной точности.
- Класс В – станки высокой точности, полученной за счет специальной конструкции отдельных узлов, точности деталей и качества сборки.
- Класс А – станки особо высокой точности применяется в основном для финишной и суперфинишной обработки деталей.
- Класс С – спец-мастер станок применяются в основном для изготовления эталонных мер длины контрольно-измерительных устройств и машин.
По степени автоматизации:
- ручной — нужны команды рабочего;
- полуавтомат — человек нужен только для наладки, установки и снятия заготовки;
- автомат — без участия рабочего от установки детали;
- станки с ЧПУ — полуавтомат или автомат, управляемый по заранее составленной и легко заменяемой программе.
Токарные станки с числовым программным управлением ЧПУ обозначаются индексами в конце шифра станка:
- Ц – цикловое программное управление
- Т – оперативная система управления
- Ф1 – цифровая индикация
- Ф2 – числовое позиционное программное управление
- Ф3 – контурная система ЧПУ
- Ф4 и Ф5 – комбинированные системы ЧПУ (многоцелевые станки)
Таким образом, при обозначении модели (шифра) станка токарной группы:
- Первая цифра — указывает группу станка,
- Вторая цифра — указывает тип токарного станка,
- Последующие цифры — как правило, показывают технологический параметр станка, а именно максимальный диаметр обрабатываемой детали, высоту центров и др.,
- Буква после первой или второй цифры — может символизировать поколение станка, завод-изготовитель или модификацию,
- Буква, поставленная в конце шифра — может указывать на усовершенствование базовой модели или класс точности станка.
Рассмотрим примеры:
- 16Д20П — токарно-винторезный станок повышенной точности;
- 1Г340ПЦ — токарно-револьверный станок с горизонтальной головкой, повышенной; точности, с цикловым программным управлением;
- 16К20ФЗ — токарный станок с контурной системой числового программного управления;
- 1713Ц – токарный многорезцово-копировальный полуавтомат с цикловой системой программного управления (ПУ).
У нас вы можете закзать токарные работы.