Сегодня темой статьи станет старейший из способов производства изделий — литье.
Продукт созданный таким методом можно встретить как на пальце у милой кокетки в кафе, так и в руках парня из Тевтонского ордена. Литье примечательно тем, что распространяется на разные виды материалов, точнее на все, что можно расплавить, а видов литья существует огромное множество.
Чтобы не запутаться в этом ассортименте мы выделили основные материалы, с которыми работают литейщики, а как именно узнаете дальше.
Литье металлов
Если верить Википедии, то люди научились плавить и лить металл уже 8000 лет назад. С тех пор прошло много времени, а технология литья металлов все усложнялась и совершенствовалась.
Виды литья металлов
- Литья в землю. Самый простой и древний способ. Плюсом данного метода является низкая стоимость производства, но вот в трудоемкости он даст фору всем остальным с запасом. Для производства изготавливают модель из дерева или другого материала, после подготавливают формовочную смесь из земли с добавками из которой изготавливают литейную форму. В конце готовое изделие обрабатывают на пескоструйном оборудовании или шлифуют
- Литье в кокиль. Суть процесса заключается в том, что подготовленная заранее форма-кокиль, состоящая из двух половинок соединяется стержнем. Жидкий металл заливается в форму, в которой быстро остывает. Для данного метода подходят материалы с быстротекучестью.
- Литье под давлением. Как видно из названия, раскаленный металл загонят давлением в форму, тем самым заполняя все пустоты, даже самых сложных форм. Такой способ требует формы для литья особой прочности.
- Центробежное литье. Формы из песка или металла заполняют расплавом одновременно раскручивая. Под действием центробежных сил заполняется вся форма.
- Электрошлаковое литье. Метал становится жидким с помощью электрошлакового переплава и подается в форму из меди, не соприкасаясь с воздухом.
Литье пластмасс
Если говорить об универсальности, то у пластика нет конкурентов, и Китай нам это доказал.
По сути литье пластика можно разделить на два вида: Горячее и Холодное.
В первом случае твердый пластик под воздействием высоких температур становится жидким и под давлением впрыскивается в подготовленные формы. А вот тут начинаются сложности) Существуют следующие виды литься под давлением:
- Инжекционный метод (Пластмасса под давление впрыскивается в форму и застывает)
- Инжекционно-газовое литье (Сначала заливается часть пластмассы, ее раздувают газом, после полость заполняется остатком состава)
- Инжекционно-прессовый (Пластмасса заливается в форму, после чего форма сжимается, а компонент заполняет ее полностью)
- Соинжекционное литье (Заполнение формы происходит с помощью нескольких машин поочередно, для получения разных характеристик)
- Интрузионный (Жидкая пластмасса вводится в пресс-форму, в которой создается давление, а пластмасса подается до полного заполнения формы)
- Литье в многокомпонентные формы (литье в составные формы, с одновременной формовкой)
- Ротационное литье (литье в составные формы, с последовательной формовкой)
Данные методы используются для массового производства и требуют специального оборудования.
Холодное литье
Суть метода заключается в том, что используется уже жидкий полимер, который заливается в подготовленные формы. Нет лучшего способа для мелкосерийного производства, чем холодное литье в силикон. Вы получаете замечательную возможность создать уникальное изделие в ограниченном количестве с минимальными вложениями в производство.
Плюс ко всему можно совмещать сырье, и разнообразить характеристики продукта. Для реализации требуется мастер модель, пресс-форма, полимеры и оборудование для дегазации. В свою очередь сложность изделий будет зависеть от форм.
Существует несколько способов получения силиконовых форм:
- В намазку
- Разрезная
- Форма под сплошную заливку
- Составная форма
Литье резины
Данный способ идентичен литью пластмасс. Есть горячий и холодный способ.
Для его реализации все также потребуется мастер модель, форма, жидкая резина и оборудование для дегазации. Изделия из резины обладают уникальными свойствами и могут применяться в различных сферах. О пресс-формах для литья резины можно почитать здесь.
Подытожив отмечу то, что литье является универсальным способом получения деталей различной сложности в любых объемах, а чем он больше, тем дешевле будет производство.
Если у вас есть 3-д принтер, но считаете, что отпечатать партию будет накладно, то литье решает этот вопрос.
В нашей мастерской вы можете выбрать подходящий способ изготовления изделий любым объемом, а с нюансами мы разберемся, вы уж поверьте!