Петровский пр., д.20 литер И
+7 (812) 703-55-21

Лазерная гравировка дерева

Лазерная резка и гравировка по дереву — два самых популярных направления в данной технологии, которые могут охватить множество доступных проектов. Лазерное оборудование можно использовать в отрасли изготовления мебели, сувениров, ручек для столовых приборов и далее по списку. При помощи лазера можно гравировать любые древесные материалы от твердой древесины до фанеры или МДФ.

Что можно создавать при помощи лазера?

Сувенирную продукцию и награды

Сувениры и награды из дерева имеют ряд преимуществ — это красивый, приятный на ощупь и экологически чистый продукт. В зависимости от породы дерева получается неоднородная, интересная и неповторимая гравировка. Цвет гравировки подбирается в зависимости от материала и мощности лазерного луча, но в любом случае результат получается всегда исключительно хорошим.

Визитки и фотогравюры

Хотите удивить своих партнеров по бизнесу интересной визиткой? Можно отойти от привычного картона и сделать ее из дерева. Визитка получится прочнее и оставит после себя впечатление.

Продукцию для ресторанов, кафе и гостиниц

В этой области применение лазеру можно найти везде. Мы гравируем деревянные меню, приборы, делаем подставки на столы, подставки для салфеток. Дерево всегда выгодно смотрится в интерьере, его легко обрабатывать и красить, если нужно добиться другого цвета. Из дерева можно сделать даже бейджи для персонала!

Что-то для себя

Индивидуальный дизайн можно нанести для какую угодно поверхность. Вы можете нанести гравировку на подарочную коробку, сделав ее именной, можете привнести больше индивидуальности на свои личные вещи.

Стоимость лазерной резки и гравировки  в СПб вы можете уточнить по электронной почте laser@3dprintspb.com, выслав на неё всю необходимую информацию для расчета стоимости: макет конечного изделия в векторном отображении (CDR, EPS, DXF или др.), материал изделия, тираж и желаемые сроки исполнения.

От идеи до конечного продукта

Сегодня мы расскажем о главном лозунге нашей компании — «от идеи до конечного изделия». Что же это значит , как происходит работа, если у вас есть только некой образ конечного продукта в голове, и как мы притворяем его в жизнь. Процесс изготовления мы разделяем на несколько этапов в зависимости от того, что вы хотите и какую технологию мы предложим. Начнем!

Этап первый — моделирование.

На этом этапе мы обсуждаем вашу задумку, готовим референсы, составляем техническое задание, подготавливаем проект дизайна, и все это должно совпасть с вашими ожиданиями. На основе всех собранных данных мы изготавливаем либо макет (например, под лазерную резку), либо 3D-модель. А если у вас есть уже готовый макет или 3D-модель, то мы сможем предоставить расчет изготовления на их основе.

3D-модели

Этап второй — изготовление.

На этом этапе начинается все самое интересное. В зависимости от технологии, начинается подготовка к производству и сам процесс изготовления. Модель девушки под свечу мы напечатали на 3D-принтере под дальнейшую формовку, а кулон сразу отправили во фрезерный цех вместе с заготовками стабилизированной древесины. И сразу получили готовый результат!

Кулон после фрезеровки
Напечатанная 3D-модель

Для направления лазерной резки запуск в производство происходит по похожей схеме, но вместо 3D-моделей используется макет — векторное изображение. Наш специалист может помочь вам нарисовать его, чтобы в результате получить именно то, что задумывалось. Макет нужен как для резки, так и для гравировки.

Макеты для лазерной резки и гравировки

Далее макет направляется в участок лазерной резки. Оператор выставляет нужные режимы для каждого материала, чтобы получить лучший результат. И очень скоро можно уже увидеть первые готовые изделия!

Вот так это работает! Не стесняйтесь писать нам, мы поможем и проконсультируем, как притворить в жизнь то, что есть только в вашей задумке. А в следующей статье увидим, как делается форма под свечи и дальнейшие отливки.

Узнать стоимость работ и рассчитать цену вы можете связавшись с нами по телефону в г. Санкт-Петербурге +7(921)407-55-55 и электронной почте zakaz@3dprintspb.com

Ложементы и упаковка

Завершающий этап любого производства — это упаковка готовой продукции для его защиты и хранения. Ложемент – это современная упаковка, представленная в виде специальной мягкой подложки с вырезами определенной формы, в которых хранится изделия. Такой вид упаковочной продукции сохраняет целостность и товарный вид изделий, защищая их при транспортировке, хранении и эксплуатации.

Компания «3D Print spb» предоставляет комплексную услугу по проектированию и изготовлению ложементов любой сложности из различных материалов. Вы можете рассчитывать на индивидуальное обслуживание как при заказе одного ложемента, так и при оформлении крупной оптовой партии. Мы гарантируем высокое качество изготовленной продукции, сохраняя при этом доступную стоимость.

Ложементы бывают из поролона, изолона, стенофона, пенопласта и прочих вспененных материалов, на ложемент можно нанести гравировку или флокировать. Также мы изготавливаем упаковку из картона, дерева или пластика.

Помимо этого бывают пластиковые ложементы, которые мы можем изготовить методом вакуумной формовки из листового материала с дальнейшей обрезкой на лазерном оборудовании. Жесткие ложементы зачастую используют в комбинации с ложементами из вспененного материала для более прочной фиксации.

Ложементы бывают и декоративного назначения. Для придания эстетичного вида их можно флокировать или использовать материал ЭВА (EVA), который без лишних усилий и затрат будет выглядеть дорого и красиво.

Стоимость лазерной резки и услуг по резке поролона, изолона и других материалов в СПб, вы можете уточнить по электронной почте laser@3dprintspb.com, выслав на неё всю необходимую информацию для расчета стоимости: макет конечного изделия в векторном отображении (CDR, EPS, DXF или др.), материал изделия, тираж и желаемые сроки исполнения.

Идеи для лазерной резки и гравировки

Процесс гравировки фанеры

При помощи лазерной резки и гравировки можно создать огромное множество интересных и в какой-то степени удивительных продуктов, но, как для новичков, только начавших производство в этой области, так и для опытных производителей зачастую возникает вопрос — с чего начать? Мы каждый день просматриваем множество идей, которые можно применить в технологии резки лазером, и решили поделиться с вами наиболее интересными.

Гравировка бокалов, брелков, табличек

Это наиболее популярное направление, вмещающее в себя очень обширные возможности. Мы можем сделать красивое оформление бокалов и посуды к празднику, в подарок или к деловому мероприятию, делаем брелки для гостиниц и ключей для личного пользования, таблички для дверей кабинетов и  торговые центры. Гравировка флуоресцентного оргстекла, например, дает очень красивый результат!

Лазерная резка и гравировка часов

Эти настенные часы из березы от Anthropologie сделаны из цельной деревянной заготовки и придают естественную, но геометрическую эстетику.

Резка и гравировка часов

Пробковая подставка для стаканов и бокалов

Подставки — недорогой, но выгодно представляющий бред, продукт. Их можно делать из дерева или картона, и можно нанести любое изображение.

Резка и гравировка подставок

Предметы интерьера

Potato Press, компания, занимающаяся дизайном и изготовлением по индивидуальным заказам, спроектировала и установила этот мозаичный экран с использованием рельсовой системы с зажимами из нержавеющей стали для удержания панелей на месте. Поскольку они будут менять изображение каждые несколько месяцев, система рельсов позволяет гибко менять размер и количество используемых панелей. Проект был вырезан лазером из МДФ, но его можно исполнить из любого другого материала.

Резка предметов интерьера

Внештатный иллюстратор и график Мартин Томский создает целые иллюстрированные сцены, в том числе особенно потрясающие фэнтезийные миры, из искусства лазерной резки дерева. Создавая слои окрашенной лазером фанеры, он создает сложные рельефные детали, которые соединяют пропасть между ремеслом, иллюстрацией и скульптурой. Эти работы по сути являются рисунками, которые были перенесены со страницы в реальный мир как постоянная форма рассказывания историй.

Резка и гравировка предметов интерьера

Лазерная резка выполняется на самых различных материалах — пластике, дереве и металле. Мы можем делать дальнейшие заготовки для гравировки, технические детали, ложементы, предметы интерьера и даже украшения. Из пластика или из дерева — неважно!

Если метод лазерной резки кому-то кажется ограниченным и не предназначенным для сложных работ, то он сильно ошибается. С его помощью можно изготовить целые произведения искусства. Целые картины, часы, закладки для книг — все это при желании можно изготовить.

Лазерная резка и гравировка ювелирных изделий

При помощи лазерной резки и гравировки можно наладить производство таких изделий как: подарки, предметы домашнего декора, украшения, серьги, ожерелья, браслеты. И любые другие вещи по индивидуальному заказу.

Резка и гравировка деревянных изделий

Можно так же сочетать лазерную резку и 3D-печать — получается очень необычно и интересно!

Лазерная резка корпусов электроники

Собрать своего мини-робота или сделать модный ретро-корпус для старых, аркадных игр? При помощи лазерной резки все возможно — нужны только макеты и сама электронная начинка.

Лазерная резка корпусов электроники

Лазерная резка сложных изделий

Как с помощью технологии «лазерная резка» заставить обычную фанеру гнуться в обе стороны и не ломаться? Все гениальное — просто! А в данном случае, еще и безумно красиво.

Изогнутые деревянные поверхности очень привлекательны человеческому глазу, особенно дважды изогнутые поверхности, но их изготовление очень сложно и трудоемко.

В наш век, на помощь в этом вопросе пришла технология лазерной резки. И вот один из примеров:

Самое интересное, что фанера не теряет жесткость и несущие способности, при этом может изгибаться в одном или двух направлениях сразу.

Посмотрим, как это делают.

Вот такие детали можно делать с помощью лазерной резки. При этом полет фантазий не ограничен и может быть любой рисунок! Тем самым продукт получится эстетичным, экологичным и красивым.

Лазерная резка игральных костей

Методом лазерной резки листового материала можно сделать не только цельную конструкцию, но и отдельные элементы, которые в конечном итоге собираются в готовое изделие.

Нам понадобится:

  • Пакет по векторному моделированию, любой на ваш вкус;
  • Листовой материал — оргстекло (толщиной около 3 мм);
  • Маркер перманентный;
  • Лазерный станок.

При правильно созданном макете в графическом редакторе, получаются такие симпатичные игральные кости, размер которых может варьироваться, в зависимости от толщины материала и ширины граней.

Точки можно нанести не только перманентным маркером. Более долговечным и эстетичным вариантом будет лазерная гравировка.


Стоимость лазерной резки и услуг по резке поролона и изолона в Спб, Вы можете уточнить по электронной почте laser@3dprintspb.com, выслав на неё всю необходимую информацию для расчета стоимости: макет конечного изделия в векторном отображении (CDR, EPS, DXF или др.), материал изделия, тираж и желаемые сроки исполнения.

Металлы для лазерной резки

При выборе лучшего типа металла для проекта лазерной резки необходимо учитывать множество факторов — вес, эстетику, долговечность, прочность и т.д. Разрабатываете ли вы вывеску для своего бизнеса или планируете запуск продукта с использованием деталей лазерной резки металла, вам необходимо сделать грамотный выбор материала, который вы используете.

3D Print SPB использует материалы самого высокого качества, и мы хотим помочь вам получить максимальную отдачу от них. В этом руководстве мы расскажем вам о некоторых наиболее популярных материалах, которые мы предлагаем для лазерного раскроя металла, и о том, какую пользу они могут принести вашим проектам, независимо от того, что они из себя представляют.

Нержавеющая сталь

Созданная с учетом коррозионной стойкости нержавеющая сталь — это универсальный, сбалансированный металл, который идеально подходит для ряда проектов. Нержавеющая сталь становится устойчивой к коррозии благодаря добавлению хрома к традиционным сплавам железа и углерода, входящим в состав стали. Хром позволяет поверхности металла окисляться естественным образом, тем самым защищая сталь от большинства атмосферных воздействий и дальнейшего нежелательного окисления после лазерной резки. Уникальная смесь легирующих элементов также придает деталям из нержавеющей стали, вырезанным лазером, гладкую поверхность, которая может быть легко улучшена дальнейшими процессами отделки.

Нержавеющая сталь подходит для работы в условиях сильной коррозии и высоких нагрузок, например, в морской и аэрокосмической промышленности. Она также широко используется в строительстве, производстве кухонных приборов и посуды, а также в медицинской промышленности. В компании 3DPrint SPB мы предлагаем услуги лазерной резки как нержавеющей стали любых типов.

Преимущества лазерной резки нержавеющей стали

  • Высокое содержание никеля и хрома
  • Более низкое содержание углерода по сравнению с другими нержавеющими сталями
  • Устойчива к коррозии и идеально подходит для наружных проектов
  • Долговечность
  • Экономически эффективная
  • Устойчивость к нагрузкам и ударам
  • Универсальность и простота обработки
  • Свариваемость и идеальное решение для изготовления конструкционных изделий на заказ
  • Устойчива к окислению
  • Легко поддается санитарной обработке
  • Экономически эффективная

Алюминий

Алюминий — это легкий, прочный и доступный металл. Благодаря своей универсальности он является основным металлом во многих отраслях промышленности. Легкий в обработке и обладающий высокой износостойкостью, алюминиевые сплавы для подойдут практически для любого вашего проекта, от реставрации автомобилей и робототехники до производства продукции на заказ.

Преимущества лазерной резки алюминия

  • Легко обрабатывается
  • Легкоплавкий
  • Прочный
  • Легкий
  • Идеально подходит для прототипов и изделий общего назначения (например, кронштейны, петли)
  • Хорошо переносит отделочные процессы
  • Возможна термообработка для дальнейшего укрепления

Медь

Медь сочетает в себе функциональность и эстетику. Благодаря этому медь, вырезанную лазером, можно встретить во всем — от настенного искусства до аккумуляторов. Она токопроводящая, не подвержена коррозии и пластична, что позволяет использовать ее во многих отраслях промышленности.

Кроме обычных сплавов меди мы режем электролитическую медь (чистые на 99,9% сплавы). Это делает ее особенно идеальной для электротехнических проектов, поскольку в ней практически нет других элементов, которые могли бы повлиять на проводящие свойства меди.

Медь можно чистить щеткой, смазывать маслом или патинировать, но она также выглядит потрясающе, когда ее оставляют такой, какая она есть.

Преимущества лазерной резки меди

  • Высокая проводимость
  • Высочайшая возможная чистота
  • Легкоплавкая
  • Не требует дополнительной отделки

Латунь

Латунь — это медно-цинковый сплав, что делает большинство ее применений очень похожими на применение меди. Добавление цинка позволяет латуни иметь низкую точку трения, что означает, что она предотвращает искрение. Это позволяет использовать латунь во многих функциональных областях, таких как замки, петли и втулки.

Латунь податлива, хорошо поддается сварке и легко паяется. Хотя она часто используется в декоративных целях, эти качества позволяют использовать латунь как ценный металл во многих электрических и функциональных изделиях.

Преимущества лазерной резки латуни

  • Эстетичность
  • Легкоплавкая
  • Свариваемость
  • Легко паяется
  • Низкая точка трения

Низкоуглеродистая сталь

Как мы уже говорили, сталь — это сплав, состоящий из железа и углерода. Низкоуглеродистой сталь отличается прочностью, долговечностью и свариваемостью.

Назад в детство… Всем мальчишкам из СССР посвящается!

Всем привет! Новогодние праздники не прошли даром.  Руки чесались, несмотря на выходные дни и пришлось взяться за дело. Давно хотел сделать «пекаль» который стреляет резинками. Все мы помним из детства,  игрушки были дорогие и приходилось играть подручным материалом. Обычная ветка служила пистолетом, а толкушка для изготовления пюре была гранатой.

Пошуршал по просторам интернета, наткнулся на набор оружия стреляющего резинками. Речь пойдет о «Step-up-action». Не долго думая берем:

  • фанеру 4мм,
  • клей ПВА,
  • шкурку,
  • несколько шурупов,
  • отвертку.

Мы не будем пилить вручную, а фанеру порежем лазером CO2. Благо лазерная резка под рукой. Лазерная резка фанеры не займет много времени и сил. Поехали)

Немного терпения,  минимум усилий и получаем готовые детали, которые теперь будем склеивать клеем ПВА!

Внимание, макет который можно скачать по ссылке выше, был отправлен на лазерный станок без правки.  Сделан макет в натуральную величину, за что и спасибо огромное автору! Выгребаем кучку деталей и берем клей ПВА.

Важный момент! Работа курка происходит за счет резинового сжатия. Лучше шкурить внутреннюю вставку так, чтобы когда вы прикрутите верхнюю крышку она свободно двигалась во внутренней части пистолета:

Ну. а теперь прикручиваем крышку шурупами и заряжаем. Шурупы нужны на случай, если внутренняя резинка порвется, можно быстро ее поменять. Никакого запланированного старения! Мы против глобализации!

Вот так происходит возвращение в детство. =) Рекомендую всем! До сих пор коллеги по работе подходят и просят поддержать и сделать пару выстрелов с улыбкой на лице))) Полное описание сборки вы также найдете по ссылке в начале статьи или скачать отсюда

Всем хорошего нового года 2017! Я точно знаю что многие мужики — мальчишки будут читать эту статью, надеюсь Вам понравится! Всех благ ребята!

Сувенир для курильщика