Лазерная маркировка
В настоящее время спрос на лазерную маркировку очень велик, и это оправдано, так как маркировка лазером является самым надежным и долговечным способом нанесения обозначений на материалы, особенно на металлические изделия. Этот способ маркирования широко распространен как в промышленности, так и в рекламно-производственной сфере.
В нашей компании вы можете заказать услугу лазерной маркировки любой сложности. В целях ознакомления мы расскажем, что представляет собой эта технология.
Цены на маркировку лазером
Цена маркировки неметаллов (дерево, стекло, оргстекло и др.), руб.
| Кол-во (шт) | 1 | 2-10 | 10-100 | 100-1000 | более 1000 |
|---|---|---|---|---|---|
| до 3 кв.см | 100 | 30 | 10 | 10 | 5 |
| 3 — 6 кв.см | 100 | 50 | 20 | 10 | 20 |
| 6 — 20 кв.см | 150 | 80 | 40 | 30 | 40 |
| 20 — 50 кв.см | 150 | 90 | 60 | 50 | 60 |
| Свыше 50 кв.см | 100 р/кв.дм | 90 р/кв.дм | 80 р/кв.дм | 60 р/кв.дм | 50 р/кв.дм |
Цены на [current_date]
Лазерная гравировка по окружности +50% от стоимости (до 3 кв.см). Нанесение различных изображений на одинаковые изделия +50% к стоимости.
Цена маркировки металлов (сталь, медь, титан и др.), руб.
| Кол-во (шт) | 1 | 2-10 | 10-100 | 100-1000 | более 1000 |
|---|---|---|---|---|---|
| до 3 кв.см | 3 000 | 1 500 | 1 000 | 500 | 250 |
| 3 — 6 кв.см | 3 000 | 2 000 | 1 500 | 1 000 | 500 |
| 6 — 20 кв.см | 5 000 | 3 000 | 1 000 | 500 | 250 |
| 20 — 50 кв.см | 10 000 | 4 000 | 2 000 | 750 | 500 |
| Свыше 50 кв.см | 10 000 р/кв.дм | 4 000 р/кв.дм | 1 000 р/кв.дм | 500 р/кв.дм | 500 р/кв.дм |
Лазерная гравировка по окружности +50% от стоимости (до 3 кв.см). Нанесение различных изображений на одинаковые изделия +50% к стоимости.
Почему клиенты выбирают лазерную маркировку
Основные способы лазерной маркировки
Это способ, при котором происходит расплавление и частичное испарение металла путем его сублимации, то есть перехода частиц из твердого состояния в газообразное. Лазерная гравировка характеризуется большой глубиной проникновения лазера и образует на поверхности углубления в виде канавок.
Этот способ наиболее длительный, и его выбирают, если изделие подлежит износу или последующему механическому воздействию. Таким методом маркируются твердые металлы, сталь, бронзу.
Мы также делаем лазерную маркировку любых других материалов: фанеры, кожи, пластика, ткани, стекла (зеркала) и др.
Данный метод заключается в удалении лазером верхнего слоя с поверхности металла. За счет различия в цвете между основным металлом и его покрытием появляется контраст, на металле появляется так называемая “белая маркировка”. Этот способ маркирования применяют для анодированного алюминия, лакированных или окрашенных металлов.
Иногда для маркировки металла выполняют комплекс операций. Первоначальный этап — нанесение маркировочного состава, аэрозоли или пасты, и последующий за ним — обработка лазером. После обработки нанесенный раствор необходимо удалить и очистить поверхность изделия. Этот метод подходит только для непокрытых оголенных металлов.
В этом случае изменяется цвет поверхности металла без удаления его частиц. Лазер нагревает обрабатываемый участок, за счет чего происходит окисление и перманентное потемнение металла. Степень потемнения то есть контрастность маркировки зависит от температуры нагретого слоя, сама поверхность металла остается гладкой и ровной. Этот способ еще называют аннилингом или оксидированием, так как на металле создается слой оксида, приобретающего другой цвет, как правило черный.
Черные маркировки возможны на нержавеющей стали и титане. Аннилинг также позволяет наносить “цветную маркировку”. Управление длиной излучения позволяет менять толщину оксидного слоя и таким образом менять цвет изображения, а повышение частоты импульсов делает его более ярким и контрастным. Чем выше частота импульсов, тем более широкая цветовая гамма может получиться.
Для чего маркируют детали и изделия
Применение лазерной маркировки подходит для различных целей и распространено во многих отраслях современной индустрии: автомобильное производство, авиа и машиностроение, военная индустрия, робототехника, электроника, ювелирное дело, медицина, а также в сфере маркетинга и рекламы для брендирования и индивидуализации продукции компаний.
Кроме лазерной существую и другие виды маркировки, такие как механическая, электрохимическая, каплеструйная и др., но именно эта технология получила наибольшее признание. Она долговечна, износоустойчива и исключает повреждение или деформацию металла в нежелательных областях. Воздействие лазера точечно и настраивается в соответствии с четкими параметрами, что обеспечивает высокую точность изображения и читабельность даже самых мелких символов.
Лазерная маркировка металлов
В широком представлении под лазерной маркировкой металлов понимают процесс нанесения на его поверхность информации, данных и обозначений, идентифицирующих материал или конкретное изделие. Это может быть штрих-код, серийный номер, дата и номер партии, логотип, фотография, изображение и другие условные обозначения.
С технической точки зрения, маркировка лазером — это способ обработки металла, при котором лазерный луч взаимодействует с поверхностью металла и оказывает на него модифицирующее воздействие. Результатом этой модификации может быть изменение цвета металла, испарение части металла с его поверхности, либо удаление его верхнего слоя. В каждом случае должны соблюдаться четкие параметры длины волны и частоты импульсов лазерного луча. В зависимости от глубины проникновения лазера различают несколько способов маркировки.
Применение лазерной маркировки в промышленности:
В промышленном секторе чаще всего детали маркируются для их отслеживания. На них наносят двухмерные штрих-коды, qr-коды, номер детали, дату и номер партии и другие условные обозначения, идентифицирующие их принадлежность к определенной категории. Можно выделить конкретные цели нанесения маркировки лазером:
- Защита от контрафакта и подделок;
- Двухмерные штрих-коды для гарантии качества;
- Числовые и буквенные коды для машинного отслеживания;
- Данные о производимой продукции: серийный номер и дата;
- Функциональная маркировка: диаметры и размеры, шкалы измерения;
- Динамично изменяющиеся данные: порядковые номера.
Все большую популярность в промышленной отрасли набирает белая и цветная маркировка. Многие производители техники и оборудования выбирают такую маркировку для брендирования элементов, изготовленных из нержавеющей стали. Ее предпочитают и производители кухонной утвари, столовых приборов и ножей из нержавеющей стали. Белое или цветное нанесение автоматически переводит их продукцию в категорию премиум-сегмента или класса люкс и привлекает внимание потребителя.
Применение маркировки в маркетинговой индустрии:
Лазерная маркировка применяется и в рекламных целях, для брендирования продукции и рекламных материалов, изготовления указателей и табличек, индивидуализации подарков, украшения предметов интерьера, изготовления памятных сувениров, нанесения надписей на ювелирные изделия, мобильные телефоны, ноутбуки, планшеты, зажигалки и т.д. Такая маркировка пользуется спросом и среди предприятий малого бизнеса, чтобы сделать свой ассортимент разнообразным, оригинальным и привлекательным.
Станки для лазерной маркировки металлов и других материалов
Для создания лазерной маркировки используют мощные промышленные лазеры: твердотельный лазер на основе волоконного излучателя и газовый CO2-лазер.
Оптимальным для маркировки, в отношении эффективности и качества обработки, является волоконный лазер. Он воспроизводит лазерный луч, собирая вырабатываемое излучение в пучок, и усиливает его во встроенном стекловолокне, которое генерирует энергию за счет диодной накачки. Волоконный излучатель имеет малый диаметр фокуса, в результате чего интенсивность луча, при одинаковой мощности излучения обоих лазеров, превышает интенсивность CO2-лазера почти в 100 раз. Волоконные лазеры можно применять для маркировки любых металлов, этим обусловлено их широкое использование.
CO2-лазер — это газовый лазер, основой которого является углекислый газ, возбуждаемой электрическим током. В первую очередь этот вид лазера используют для маркировки металлов с неметаллическим покрытием: окрашенных, лакированных или анодированных. При работе с этими лазерами применяют ранее описанную технологию с предварительным нанесением маркировочного состава, аэрозоли или пасты и последующим ее удалением после обработки лазером. CO2-лазер обладает большой мощностью и выдает отличное качество луча.
Оба вида лазеров показывают хорошую производительность и являются самыми распространенными.